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鋁制屋頂排風(fēng)機的詳細資料

鋁制屋頂排風(fēng)機按室外氣候條件設計，機殼和蘑菇型風(fēng)帽用玻璃鋼材料，可抵御雨雪和潮濕大氣的侵蝕，電機和金屬構件也采取了嚴密的防腐措施；進(jìn)風(fēng)口處配備能自動(dòng)開(kāi)閉的百葉風(fēng)門(mén)，風(fēng)機運轉時(shí)風(fēng)門(mén)開(kāi)啟，停止運轉時(shí)關(guān)閉，風(fēng)機葉片是經(jīng)過(guò)精密設計的機翼形，采用精細加工工藝，具有良好的空氣性能；葉輪成型后，要逐個(gè)進(jìn)行靜、動(dòng)平衡檢驗，以確保風(fēng)機運行的平穩可靠；電機和葉輪的支撐結構為設計，在支撐電機和葉輪的同時(shí)，作為葉輪的后導流機構，可減少出口氣流的周向旋轉，顯著(zhù)提高風(fēng)機效率；機殼和風(fēng)帽采用流線(xiàn)形設計，外表面使用膠衣樹(shù)脂膜，使風(fēng)機外觀(guān)光潔、色澤均勻、美觀(guān)大方。

防爆屋頂排風(fēng)機結構組成及成型工藝

主要部件的組成有：電機、葉輪、機殼、風(fēng)帽組成。風(fēng)機裸露在室外的大氣中，風(fēng)荷載1200Pa，為防止風(fēng)帽變形及老化，公司采用優(yōu)質(zhì)原材料，抗紫外線(xiàn)照射并加入適量抗老化增塑劑，外表面采用間苯型膠衣樹(shù)脂光亮美觀(guān)，保證機殼及風(fēng)帽的外表面三十年不變形、*。符合GB8237《玻璃纖維增強塑料（玻璃鋼）用液體不飽和樹(shù)脂》的規定。

（一）    電機

采用Y系列三相異步電動(dòng)機，具有體積小、重量輕、運轉可靠、結構堅固、噪聲低等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。

電機為直接聯(lián)動(dòng)的方式，電機軸直接與葉輪連接。避免了中間傳動(dòng)裝置的能耗，提高了風(fēng)機效率，減少了中間環(huán)節，使風(fēng)機運轉的可靠性更高。風(fēng)機電機軸承采用日本進(jìn)口NSK免維護軸承，可使用年限大于15年。

當風(fēng)機有防爆要求時(shí)，選配YB系列防爆電機，電機防爆性能可靠，質(zhì)量穩定。電動(dòng)機為IP44全封閉風(fēng)冷型，B級絕緣。

（二）    機殼、風(fēng)帽

1、  材質(zhì)：玻璃鋼或防爆、防靜電玻璃鋼；

2、  成型工藝：

  1）風(fēng)機裸露在室外的大氣中，為防止機殼及風(fēng)帽的變形及抗老化，抗紫外線(xiàn)的照射，公司采用優(yōu)質(zhì)的原材料，并加入適量抗老化增塑劑，內表面涂富裕樹(shù)脂層，外表面采用間苯型膠衣樹(shù)脂光亮美觀(guān)，保證機殼及風(fēng)帽的外表面三十年不變形、*。

2）工藝流程

模具處理→噴涂膠衣→主體糊制→高溫固化→脫模→修整

3）質(zhì)量要求

a 機殼由外表防護層，中間結構層和內表防腐層組成。

b 在內、外表面層之間，由0.1mm厚的中堿玻璃纖維布增強

c 結構層的樹(shù)脂含量為（50±3）%。

d 機殼及風(fēng)帽外表面色澤均勻，表面光潔，無(wú)裂紋及明顯的損傷。

e 邊角部位不允許有桔皮凹坑、厚樹(shù)脂邊、折皺、劃痕、龜裂、氣泡等缺陷。

（三）    葉輪

鋁合金

1、材質(zhì)：鋁合金  葉片厚度：6mm

2、風(fēng)機葉片根據三元理論、CAD設計方法、整體為機翼型，升力系數高、升阻比大、降低了能耗、噪聲，提升了全壓效率；且能夠承受紊流工況下所引起的各種附加力的作用，并且能夠長(cháng)期、安全、可靠的運行。

3、成型工藝：葉片由鋁合金材料模具壓制而成，靜電噴塑處理。

4、葉輪在安裝前，均進(jìn)行靜動(dòng)平衡試驗，并*校正了不平衡部位，使風(fēng)機運行時(shí)不產(chǎn)生振動(dòng)。風(fēng)機葉輪動(dòng)、靜平衡試驗時(shí)葉片起始運動(dòng)部位和停止部位不得重合。動(dòng)平衡試驗在動(dòng)平衡試驗機上操作。葉輪經(jīng)靜、動(dòng)平衡后，運行時(shí)振動(dòng)速度的均方根值小于或等于6.3mm/s，并符合JB/TQ337-84《通風(fēng)機轉子平衡》的要求。

5、風(fēng)機葉輪出廠(chǎng)前進(jìn)行超速試驗，轉速為110%額定轉速，正常運行二分鐘。符合JB/TQ328-83《通風(fēng)機葉輪超速實(shí)驗方法》的要求。